肯納金屬 (凱南麥特)參與了該項目,并提供了安全、優(yōu)質(zhì)、高效的4.3米采煤機滾筒,以及破碎機滾筒。各項性能指標比以往大滾筒更先進,F(xiàn)EA輔助設(shè)計使得該滾筒結(jié)構(gòu)更合理,可靠性更高,整體減重更有效,特別是整體耐磨方案加強保證一井一面一次采高最大可達8.8米厚煤層、年產(chǎn)千萬噸原煤的要求,整體達到國際領(lǐng)先技術(shù)水平!
8月2日,在業(yè)內(nèi)的高度關(guān)注下,該超大高智能化采煤機正式發(fā)布。近日,該產(chǎn)品在神東試運行并喜獲成功。預(yù)計,9月4日將入井投入工作。


肯納金屬(凱南麥特?)采煤機滾筒為主要針對大采高,中硬厚煤層地質(zhì)構(gòu)造特殊制造生產(chǎn)。該滾筒各項性能指標比以往大滾筒更先進,F(xiàn)EA輔助設(shè)計使得該滾筒結(jié)構(gòu)更合理,可靠性更高,整體減重更有效,特別是整體耐磨方案加強保證一井一面一次采高最大可達8.8米厚煤層、年產(chǎn)千萬噸原煤的要求,整體達到國際領(lǐng)先技術(shù)水平!
]]>作為提供高效產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)的知名供應(yīng)商之一,在一年一度的本田間接采購供應(yīng)商大會上,肯納金屬憑著卓越的表現(xiàn)贏得了這份殊榮。
肯納金屬為本田美國俄亥俄州的發(fā)動機工廠提供多種定制的解決方案,包括銑削,鉆孔和攻絲等產(chǎn)品以及技術(shù)支持。
肯納金屬工業(yè)部總裁Pete Dragich表示:“榮獲間接采購優(yōu)秀供應(yīng)商獎,證明我們的團隊為幫助客戶成功所付出的努力以及奉獻的精神。從設(shè)計和開發(fā)到測試和實施,我們與本田團隊緊密合作,提供卓越的解決方案。祝賀所有幫助本田在汽車市場取得進步、創(chuàng)新并贏得勝利的團隊成員?!?
為了保障客戶服務(wù)和技術(shù)支持,肯納金屬在全球60多個國家設(shè)有工廠。包括在美國俄亥俄州的Orwell, Solon, Whitehouse, Johnson City等地的工廠,德國的Nabburg Steel, Nabburg fine Machining 等工廠,以及在中國的天津工廠。
“我們在供應(yīng)商和合作伙伴的共同努力下,滿足了市場需求,并且?guī)椭覀儗崿F(xiàn)創(chuàng)新和進步,使本田公司更強大?!泵绹咎锲嚬?Honda of America Mfg)北美間接采購部門經(jīng)理Monica Oliverio說道:“這種互補和有價值的關(guān)系是我們共同成功的重要組成部分。”
]]>在汽車零部件加工領(lǐng)域, 肯納一直保持著領(lǐng)先的地位。 憑借著八十多年的加工經(jīng)驗和完整的產(chǎn)品系列,在全球范圍內(nèi)為眾多的汽車制造供應(yīng)商提供先進可靠的整套加工工藝方案和刀具。面對當(dāng)前汽車工業(yè)的變革,肯納已經(jīng)做好了充分的準備,迎接挑戰(zhàn),為新能源汽車市場提供高效可靠的刀具解決方案。

2019年7月4日, 肯納參加了2019中國電動汽車創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用高層論壇。?在電動汽車變速器制造分論壇上, 肯納展示了已獲得客戶認可的刀具解放方案。通過對各個零件的深入分析,分享包括齒輪軸,轉(zhuǎn)子軸,齒輪、差速器驅(qū)動法蘭等零部件加工的成功案例。
]]>· 刀座保護更好
· 銑刨效率更高
· 可以確保硬質(zhì)合金刀頭的徹底使用,減少浪費
今天,和大家分享Road King銑刨刀具產(chǎn)品系列在維護保養(yǎng)過程中應(yīng)注意的事項:
銑刨刀具
銑刨刀具的鋼質(zhì)刀體和硬質(zhì)合金刀頭磨損同步時,將達到刀具的最佳使用狀態(tài)。如果出現(xiàn)刀體過度磨損,硬質(zhì)合金過度磨損,或是出現(xiàn)斷裂,將對刀座系統(tǒng)及設(shè)備性能造成負面影響,應(yīng)立即更換刀具。
卡環(huán)
銑刨刀具在旋轉(zhuǎn)靈活時,性能將達到最佳狀態(tài)??ōh(huán)出現(xiàn)松動或磨損,以及卡環(huán)內(nèi)存在過多殘留物時,將會影響刀具的旋轉(zhuǎn)性能和銑削能力,并會導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀頭出現(xiàn)偏磨或斷裂現(xiàn)象。
刀座
刀座用于固定刀具,并保證刀具在使用過程中對刀柄提供保護,刀座如果出現(xiàn)偏磨、內(nèi)孔橢圓和整體過度使用(用到壽命刻度線以下)時,會造成刀柄斷裂、刀具偏磨等異常。檢查刀座外側(cè)的刻線和刀座孔是否出現(xiàn)非正常磨損,在必要時進行更換。
傳輸帶
傳輸帶的狀態(tài)非常重要。如果傳輸帶磨損嚴重,物料就不能順利排出,因此料倉內(nèi)過多的物料會對刀具產(chǎn)生“噴丸效應(yīng)”,最終可導(dǎo)致刀具的鋼質(zhì)刀體部分出現(xiàn)過早磨損現(xiàn)象。
履帶板
履帶板在銑刨設(shè)備和銑刨鼓的工作過程中起到重要的作用,如果履帶板磨損嚴重,不能提供銑刨設(shè)備所需的推動力,將對整個銑刨系統(tǒng)(銑刨刀具、刀座以及銑刨鼓)和整個設(shè)備的性能形成負面的影響。
目前,僅在山西上千家綜采工作面中,就有65%的礦井在使用肯納金屬制造的采煤機滾筒。80%的礦井和肯納金屬建立了業(yè)務(wù)聯(lián)系。為了提供更滿意,更高效的產(chǎn)品和服務(wù),為客戶創(chuàng)造更高的價值??霞{已經(jīng)做好了長期支持煤炭市場的的準備。
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作為神東煤炭集團公司供應(yīng)商之一,肯納金屬的采煤機滾筒為上海天地采煤機配套,也很榮幸的參與了這個項目。這對滾筒主要針對大采高,中硬厚煤層地質(zhì)構(gòu)造特殊設(shè)計制造。該滾筒各項性能指標比以往大直徑滾筒更先進,F(xiàn)EA輔助設(shè)計使得該滾筒結(jié)構(gòu)更合理,可靠性更高,整體減重更有效,特別是整體耐磨解決方案的加強,保證了一井一面一次采全高8.8米厚煤層、年產(chǎn)千萬噸原煤的要求,整體性能達到了國際領(lǐng)先水平!

在整個項目推進過程中,基于綜采作業(yè)三機配套方案及現(xiàn)場采掘地質(zhì)條件,肯納金屬與上海天地和神東公司針對滾筒設(shè)計方案進行了深入研討。
肯納金屬專有的滾筒設(shè)計軟件系統(tǒng),結(jié)合作業(yè)面現(xiàn)場基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集,非常有助于滾筒承載特性測算和方案優(yōu)化,確保滾筒設(shè)計滿足千萬噸級連續(xù)高強度作業(yè)條件下的最佳割煤和裝煤效果。

產(chǎn)品研制過程中,肯納金屬按照全球企業(yè)內(nèi)控標準和DNV質(zhì)量管理體系嚴控生產(chǎn)過程,其設(shè)計、材料、工藝、質(zhì)保、服務(wù)五大體系有機融合,高效聯(lián)動,保證了滾筒品質(zhì)實現(xiàn)業(yè)界頂級水準。
神東的成功,填補了國內(nèi)外特厚煤層開采的技術(shù)空白,提升了綜采裝備研發(fā)能力及制造水平,在綜采裝備和開采技術(shù)上是一次歷史性變革。它不僅進一步帶動國內(nèi)外超大采高成套綜采裝備的發(fā)展,也為類似賦存條件下井工煤礦特厚煤層安全高效回采提供了技術(shù)依據(jù)和參考經(jīng)驗,推動了綠色開采技術(shù)的創(chuàng)新與進步,對引領(lǐng)煤炭行業(yè)的發(fā)展方向、提升世界一流示范煤礦的建設(shè)水平具有重要意義,為神東喝彩?。ㄔ醋陨駯|之聲)
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這款新型鏜削刀具系統(tǒng)采用肯納金屬公司目前最高效的防振裝置,同時提供多種類型的可轉(zhuǎn)位刀頭和刀柄尺寸。 無需進行任何的調(diào)節(jié) – 只需打開產(chǎn)品包裝,將其安裝在刀塔上,然后開始進行鏜削加工。
新型防振鏜削刀具系統(tǒng)最為重要的一點在于其內(nèi)部減振裝置,實現(xiàn)鏜桿的減振性能。無需擔(dān)憂零部件的磨耗,也不用擔(dān)心設(shè)置 ??霞{采用多種改良技術(shù),可以實現(xiàn)即插即用性能。將刀頭精確安裝在鏜桿中心線上非常簡便,只需將對角儀進行歸零設(shè)置并將鏜桿進行鎖定即可。

這樣,大幅避免振刀的出現(xiàn),不僅可以讓工廠成為一個安靜的工作場所,可以顯著延長刀具使用壽命,對工件表面精度產(chǎn)生的積極作用。
此外,這些鏜頭本身也進行了簡約設(shè)計,采用更短和更輕的設(shè)計,可提供更好的穩(wěn)定性,確保鏜桿有更好的性能。這些產(chǎn)品還具備內(nèi)冷性能, 可將高壓冷卻液精確引導(dǎo)至最需要冷卻液的區(qū)域。這可以確保方便的切屑控制性能,以及切削部位的最佳冷卻性能。

用戶對其可換式刀頭設(shè)計也會感到非常滿意,在出現(xiàn)刀頭破損的情況下,可以進行更換并且不會損壞鏜桿自身。這些新型刀頭在使用接頭的情況下可以和肯納舊型鏜削系統(tǒng)很好地匹配,幫助客戶節(jié)約加工成本。
]]>2、主要不含有害的未結(jié)合碳。
3、非團聚的單碳化物,可在40美國網(wǎng)(420微米)至1.5微米的粒度。
4、定義良好的內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu):
由單晶生長而成。
均勻性好,重現(xiàn)性好。
角晶有三角形的習(xí)性。
5、無變子結(jié)構(gòu):
無低滲碳W2C相。
6、在4500°F(2480°C),慢慢地冷卻:
微缺陷低。
較高的顯微硬度。
7、比表面積相對較低。
8、燒結(jié)過程中晶粒生長緩慢。
9、高潤濕性。
10、高包裝密度提供了最多的碳化物單位體積。
11、維氏顯微硬度VHN (25g)約2200 kg/mm2。
12、優(yōu)異的性能在采礦等級,磨損零件,堆焊棒,和滲透鉆石工具。
13、用于浸潤、熱壓或燒結(jié)金剛石工具的理想起始材料。
14、將鈷、青銅、鐵、鎳和其他常見金剛石工具基體混合成均勻的混合物。
15、典型的分析范圍:
Total carbon: 6.08%–6.24%
Free carbon: 0.05% maximum
Iron: 0.30% maximum

什么使肯納金屬粉末與眾不同?
Kennametal提供各種碳化鎢粉末。精確的質(zhì)量控制,大批量均勻,高純度和粒度均勻性增強了其對硬質(zhì)合金制造商的需求。

微晶WC
由Kennametal的專利熱處理工藝生產(chǎn),Macrocrystalline碳化鎢 粉末非常適合所有金剛石工具應(yīng)用。低內(nèi)部孔隙率和高填充密度使得工具具有極高的耐磨性水平。
單碳化物,完全滲碳和致密
沒有底碳化的W2C階段
大型宏觀水晶
熱穩(wěn)定性高
統(tǒng)一的內(nèi)部結(jié)構(gòu)
優(yōu)異的潤濕性
提供從40美國網(wǎng)格到微米尺寸的各種尺寸

傳統(tǒng)的滲碳WC
通過鎢粉的固體滲碳生產(chǎn),這種多晶材料在金剛石工具中用作更硬和磨損率的改性劑。一旦與鈷和粘合劑混合,就會壓制和燒結(jié)碳化鎢。燒結(jié)鎢用于切割鋼,鉆電路板以及汽車和航空航天工業(yè)中的眾多其他高科技應(yīng)用。
多晶硅
松散地凝聚
提供從0.8微米到4.8微米到微米尺寸的幾個等級