碳化鎢WC具有熔點(diǎn)高、硬度大、化學(xué)穩(wěn)定性好和熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。中山博順供應(yīng)的肯納碳化鎢粉末，可用于制備硬質(zhì)合金和耐磨涂層。

四大特性：
1、碳化鎢未維氏顯微硬度高達(dá)20000MPa
2、碳化鎢密度為15.63g/cm3
3、碳化鎢的熱膨脹系數(shù)僅為6.9*10的6次方/K
4、碳化鎢的彈性模具高達(dá)719GPa，是普通鋼材的3-4倍。

鎢粉與碳粉在碳管爐或高頻爐中高溫條件下，生產(chǎn)碳化鎢粉末。如果在不同呢氯氣的條件下，鎢與碳直接反應(yīng)。在通氬氣的條件下，碳與氯氣生成甲烷，再與鎢生成碳化鎢。

碳化鎢適宜在高溫下進(jìn)行機(jī)械加工，可制作切削工具、窯爐的結(jié)構(gòu)材料、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、噴嘴等。

1. 將三氧化鎢WO3加氫還原，制得鎢粉（平均粒度3～5μm）。然后以鎢粉和炭黑為原料，將平均粒徑為3～5μm的鎢粉與等物質(zhì)的量的炭黑用球磨機(jī)干混，充分混合后，加壓成型后放入石墨盤，再在石墨電阻爐或感應(yīng)電爐中加熱至1400～1700℃，最好控制在1550～1650℃。在氫氣流中，最初生成W2C，繼續(xù)在高溫下反應(yīng)生成碳化鎢?；蛘呤紫葘⒘驶u［W(CO)6］在650～1000℃、CO氣氛中熱分解制得鎢粉，然后與一氧化碳于1150℃反應(yīng)得到碳化鎢，溫度高于該溫度可生成W2C。

2.氣相分解法。這是將六羰基鎢W（CO）6經(jīng)熱分解制得鎢粉。然后用一氧化碳?xì)怏w進(jìn)行滲碳而制備碳化鎢的方法。本法的特點(diǎn)在于：不需要制法1那樣的高溫，而是用比較簡(jiǎn)單的反應(yīng)裝置并在低溫（1150℃）下就能容易制得碳化鎢。

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大多數(shù)人只知道有硬質(zhì)合金或者是鎢鋼,長期以來有很多人不知道這兩者之間存在什么關(guān)系，更別談和金屬行業(yè)不相關(guān)的人士，肯納代理商中山市博順模具就來說一說鎢鋼和硬質(zhì)合金的區(qū)別到底在那里。

硬質(zhì)合金是由由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成,是一種硬度極高的合金材料，硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌 性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。這就 使得硬質(zhì)合金價(jià)格比其他普通合金高的原因。

應(yīng)用—硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

鎢鋼又稱之為鎢鈦合金或高速鋼或工具鋼。硬度為維氏10K，僅次于鉆石，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料,鎢鋼、硬質(zhì)合金都 具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能。鎢鋼的優(yōu)點(diǎn)主要在于他的高硬度和耐磨性高硬度即使他在1000℃時(shí)仍有很 高的硬度。易可以稱作為第二金剛石。

鎢鋼與硬質(zhì)合金區(qū)別在于：鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢鐵作鎢的原料熔煉而成的，又叫高速鋼或工具鋼，其鎢含量一般在15-25%，；而硬 質(zhì)合金是用粉末冶金工藝以碳化鎢為主體與鈷或其它粘結(jié)金屬一起燒結(jié)而成的，其鎢含量一般在80%以上。 簡(jiǎn)單的說所有硬度走超過HRC65的東西只 要是合金都可以叫硬質(zhì)合金。

簡(jiǎn)單的來說鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，但硬質(zhì)合金不一定是鎢鋼。